廢鋁破碎機主要由進料倉、主機機殼、作業(yè)平臺機架、組合螺旋錘頭刀盤、反擊襯板、篩板結(jié)構(gòu)等組成。設(shè)備主機分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。廢鋁破碎機主機不同型號設(shè)備產(chǎn)量不同，價格也不同，廠家可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和材料性質(zhì)，來設(shè)計制造適合客戶的設(shè)備型號。
廢鋁破碎機工作時，在大扭矩電機的帶動下，并列的多套錘頭結(jié)構(gòu)組成的中心破碎錘系統(tǒng)，互相串連的兩套錘頭同時高速旋轉(zhuǎn)，廢鋁材料只要進入到破碎腔體內(nèi)，立即在機內(nèi)腔體上被轉(zhuǎn)子錘頭擊碎飛出，隨后物料撞擊到設(shè)備箱體的反擊襯板被彈回，之后又立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到對廢鋁材料的完全粉碎效果。廢鋁物料在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。形成了出料粒度小于5cm的金屬顆粒，這些金屬顆粒大小完全能夠滿足廢舊金屬回收冶煉的需要。
2.廢鋁破碎機破碎之后是如何提純除雜的？
廢鋁破碎機對廢鋁材料破碎之后，得到的廢鋁料顆粒，這些顆粒通過皮帶輸送帶送出，在振動篩的作用下， 先將灰塵、油漆與廢鋁破碎料進行分離，分離之后在通過渦電流分選機對金屬鋁進行高效分選，有效分離廢鋁、廢銅、塑料、橡膠等多種雜質(zhì)，從而得到干凈的廢鋁材料。不同的材料之后通過出料，把廢鋁和非廢鋁分離開，整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。
廢鋁破碎機主要通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動廢鋁材料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。廢鋁破碎機設(shè)備及生產(chǎn)線產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料均勻純凈度高，并且廢鋁破碎機廠家保證客戶在使用該設(shè)備時，低噪聲、無污染，操作簡單、維護方便。
