隨著市場的發(fā)展廢機鋁、報廢的發(fā)動機外殼、鋁合金零件的產(chǎn)生也在逐年增加中。金屬破碎機能夠?qū)Ⅲw積較大的廢鋁料快速破碎成小塊，以便于后續(xù)的回收和再利用。那么金屬破碎機設(shè)備在廢機鋁料加工中優(yōu)勢如何：
分類篩選：先將鋁廢料與其他金屬（如鐵、銅、不銹鋼）及雜質(zhì)（如塑料、橡膠）分開。這可以通過人工挑選或者使用磁選機、渦流分選機等設(shè)備。
清潔處理：為了避免影響后續(xù)的再生利用，建議對鋁廢料表面的油污、灰塵進行清洗?？刹捎酶邏核畼屒逑矗蛴萌軇┤ビ?。
拆解處理：如果鋁廢料體積過大或內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜（如鋁合金發(fā)動機外殼），可以先進行初步拆解或剪切，以便于進入破碎機。
二、金屬破碎機設(shè)備的使用選擇：
對于鋁廢料的加工，我們可以根據(jù)產(chǎn)量選擇合適型號的金屬破碎機設(shè)備或者定制型設(shè)備。這類設(shè)備通常配備高硬度耐磨錘頭，能有效破碎鋁合金材料。金屬破碎機設(shè)備在型號選擇得當?shù)耐瑫r還要選擇合適的功率，根據(jù)廢料的尺寸和硬度調(diào)整破碎機的錘頭間隙和轉(zhuǎn)速，以提高效率。
具體操作步驟啟動設(shè)備：在運行金屬破碎機前，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，檢查刀片的磨損情況以及電機、潤滑系統(tǒng)等。 進料：將鋁廢料均勻投放到金屬破碎機的進料口，避免一次性投入過多，以免造成堵塞?？梢允褂幂斔蛶нM行連續(xù)進料。破碎處理：金屬破碎機會通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片將鋁料撕碎成小塊或顆粒，通常破碎后顆粒尺寸為20-50mm，具體尺寸可根據(jù)需求調(diào)節(jié)。出料和分選：破碎后的鋁碎料會從出料口排出。為進一步提純，可通過磁選機去除混入的鐵屑，或使用渦電流分選機分離非鐵金屬和雜質(zhì)。加工后的鋁碎料可直接送至熔煉爐進行再生處理，熔煉后得到鋁錠，用于生產(chǎn)新的鋁制品。
